hornos-elevador-hero

HORNOS ELEVADOR

Los hornos elevadores Nutec Bickley se encuentran disponibles con diseños de escape de corriente ascendente o descendente y son ideales para la cocción a alta temperatura de lotes pequeños.

Estos hornos son ampliamente utilizados en la industria de cerámica técnica y la producción piloto de materiales refractarios y cerámicas especiales.

Los hornos elevadores (u horno elevador) son generalmente más pequeños que los hornos Carbell o 'Top Hat', pero también usan una serie de carros para cargar y descargar el producto del horno, cuando este se encuentra frío o a temperatura ambiente.

El horno se encuentra ubicado sobre una plataforma por encime del piso y los carros son elevados hasta alcanzar un sello con el horno por medio de cilindros hidráulicos o elevadores mecánicos. Una vez cargado, el carro del horno se eleva hacia el horno y el sello es creado y el ciclo comienza; la temperatura se incrementa hasta su valor máximo y se baja nuevamente para seguir un ciclo automáticamente.

El horno elevador es diseñado para contar con un sello estable entre el horno y el carro del horno, y a su vez, brindando una estructura fuerte y robusta para el aislamiento refractario. Esto es esencial para cocciones a altas temperaturas, pero también es de beneficio para aplicaciones de temperaturas bajas, ya que el sello del horno es más confiable que con un horno intermitente los cuales cuentan con sistemas de puertas.

Este modelo es similar al horno Carbell®, pero para capacidades más pequeñas. Este horno elevador está diseñado para brindar un sello estable y repetible entre el horno y el automóvil, al mismo tiempo que proporciona una estructura sólida y resistente para un aislamiento refractario. Esto es esencial para hornear a altas temperaturas, pero también es beneficioso para temperaturas más bajas ya que el sello del horno es más confiable que un sello de puerta tipo shuttle.

El concepto básico del horno elevador es una estructura en forma de caja cerrada sin puertas que esté soportada por columnas en las esquinas. El producto que se va a procesar se carga en un carro que viaja sobre rieles hacia o desde la plataforma elevadora del horno debajo de la estructura del horno. Una vez que el carro cargado se coloca en su posición y se traba en su lugar, la plataforma se eleva y levanta el automóvil cargado hacia el horno desde abajo.

La plataforma elevadora se eleva mediante unas patas protegidas con silicona accionadas eléctricamente, una en cada esquina de la plataforma. Cuando el carro se encuentra completamente levantado, una lámina de sellado en la estructura del horno se acopla con el canal de sellado de arena alrededor del perímetro del carro. La cuchilla está hecha de acero de aleación y se enfría con agua, lo que proporciona un mecanismo de sellado robusto y duradero. El escape del horno elevador puede ser una corriente ascendente natural o un diseño de tiro descendente.

El horno elevador puede ser diseñado para usar varios carros que pueden ser simplemente transportados hacia y desde la ubicación de la campana. Esto hace que volver a encenderse sea más rápido y productivo que usando un sólo carro. Los quemadores se colocan típicamente en las esquinas del horno elevador.

Configuración de corriente ascendiente:

El techo del horno posee conductos que permiten que los gases de combustión se ventilen hacia arriba. Sobre el horno hay un conjunto de campana y chimenea para expulsar los gases hacia arriba y hacia afuera del edificio.

Configuración de Corriente descendiente:

El carro del horno tiene una sola chimenea en el centro del carro. Adjunto a la parte inferior del carro hay un ducto aislado que une los acoplamientos al ducto del carro. Cuando este se encuentra completamente levantado, el conducto inferior se alinea con el conducto de escape externo que está conectado a un ventilador de extracción y se apila para expulsar los gases quemados del edificio. El control automático de la presión para los diseños de corriente descendente se realiza variando la velocidad del ventilador y es crucial para lograr el rendimiento máximo del control de temperatura del horno.

Ventajas de los Hornos Elevador para cerámica

  • Diseño de escape de tiro descendente para una excelente uniformidad de temperatura y velocidades de calentamiento / enfriamiento más rápidas
  • Fácil integración de dispositivos de post-combustión (incineradores)
  • Sellado robusto y de bajo mantenimiento entre el horno y el carro con una cuchilla de acero de aleación enfriada por agua
  • Control de la atmósfera (oxidante y reductora).
  • Control de presión que se puede variar fácilmente durante las etapas de combustión, sinterización y enfriamiento del ciclo
  • Tamaño: 0.3m³  a 3.5+ m³  (10.6 a 123.6+ ft³ )
  • Aislamiento: Construcción de fibra hasta 1,600 ° C (2,900 ° F) y aislamiento de ladrillos hasta 1,800 ° C (3,200 ° F)
  • Combustible: Gas Natural, GLP, Diesel, Queroseno y otros combustibles líquidos
  • Temperatura: Hasta 1,800 ° C (3.270 ° F)
  • Sistema de recuperación de energía: Aire de combustión precalentado hasta 425 ° C (800 ° F)

 

Industrias a las que atendemos

  • Aisladores eléctricos
  • Semiconductores de cerámica
  • Cerámica de petróleo y gas
  • Colores cerámicos
  • Cerámica automotriz
  • Polvos y recubrimientos cerámicos
  • Cerámica farmacéutica
  • Cerámica de energía eléctrica
  • Refractario de carga

Hero

Descarga nuestro catálogo de Hornos para todos los sectores de la Industria de la Cerámica

Diseñamos y fabricamos hornos para la industria cerámica utilizando la tecnología líder y las mejores prácticas.

DESCARGAR CATÁLOGO

¿BUSCAS UNA COTIZACIÓN?

CONTÁCTANOS nutecbickley

Asociaciones

nutecbickley nutecbickley nutecbickley nutecbickley nutecbickley

Hornos industriales con la mejor tecnología

SCADA

Con nuestros sistemas SCADA, los operadores del horno pueden tener un control completo de sus procesos de cocción, mejorando de forma considerable la eficiencia y productividad. Nuestros últimos avances en la Industria 4.0 integran la última tecnología no solo para monitorear el proceso, sino también para mantener el horno operando en el máximo rendimiento con una tecnología de mantenimiento inteligente. Todos los datos generados durante el proceso de combustión se almacenan en nuestro sistema SCADA, para posteriormente ser utilizadas para generar informes, gráficos y datos de inteligencia, para ayudar a los clientes en su proceso de toma de decisiones.

horno-elevador-scada

¿POR QUÉ NUTEC BICKLEY?

  • El horno elevador no tiene puertas e incorpora un diseño de sello eficiente en la interfaz del carro / campana, lo que hace que este sea un diseño de muy bajo mantenimiento.
  • Sistema integrado de combustión y control que varía la atmósfera dentro del horno, utilizando el exceso de aire sólo cuando el producto lo requiere, lo que hace que el horno elevador sea sumamente eficiente.
  • El ‘Sistema de soporte refractario de anclaje flotante’ de Nutec Bickley permite el movimiento de expansión y contracción de la pared refractaria paralela a la carcasa de acero, pero evita que los refractarios se alejen del marco, lo que brinda una vida útil más larga
  • El diseño del horno elevador permite una fácil integración de los dispositivos de post-combustión y recuperación de calor
  • Uso de la cuchilla de acero inoxidable con sello de arena con enfriamiento por agua para una mayor vida útil y bajo mantenimiento.
  • Patas de silicona protegidas de alta resistencia con botas protectoras de silicona de alta temperatura.
  • Múltiples zonas de control (nuestros competidores usualmente solo cuentan con una zona).
  • Puede venir con varios diseños de combustión que incluyen coeficiente de encendido, exceso de aire, exceso de combustible, aire precalentado, enriquecimiento de oxígeno y encendido por pulsos.
  • Diseño robusto de acero que utiliza tubos estructurales de pared gruesa, chapa de acero de 316 ”(5 mm) y capa externa secundaria de aluminio cepillado

¿NECESITAS AYUDA?

Contáctanos por correo electrónico: sales@nutec.com

Envíanos un mensaje describiendo tu proyecto para ver cómo podemos ayudarte.

CONTÁCTANOS