Proyecto Reciente

Reacondicionamiento de horno túnel eléctrico

10/11/26

~5 minutos

NUTEC Bickley renueva la zona caliente de un horno túnel eléctrico para un fabricante estadounidense de materiales en polvo, con ingeniería, instalación en planta, arranque y capacitación en 7 a 10 semanas.

10/11/26

~5 minutos

NUTEC Bickley reacondiciona la zona caliente de un horno túnel eléctrico para un fabricante estadounidense de materiales especiales en polvo. El proyecto rediseña y reemplaza el aislamiento de muros y las resistencias de la zona de calentamiento, e incluye todo el ciclo de servicio en la planta del cliente: ingeniería, desmontaje parcial, instalación, supervisión de seguridad, dos semanas de arranque y capacitación del personal. Para cualquier planta que depende de un horno continuo, es un ejemplo de cómo se puede renovar la sección más exigente de un horno túnel en una ventana definida de 7 a 10 semanas, sin sustituir el horno.

¿Cuándo conviene reacondicionar la zona caliente en lugar de comprar un horno túnel nuevo?

Reacondicionar la zona caliente conviene cuando la estructura del horno está en buen estado, pero el aislamiento y las resistencias, que soportan la mayor carga térmica, ya llegaron al final de su vida útil. En un horno túnel esos componentes se concentran en módulos específicos, así que la intervención puede ser focalizada.

Así se definió este proyecto de actualización y modernización.NUTEC Bickley cambia el aislamiento de muros y las resistencias en las zonas de alta temperatura. El aislamiento del techo y el banco del horno se conservan. El cliente invierte donde el horno lo necesita y mantiene todo lo que sigue funcionando bien.

Para un productor de materiales en polvo, el horno túnel es el corazón de la línea. Al reacondicionar la zona caliente se recupera la condición de la sección que define el tratamiento térmico del producto, mientras que el resto del horno, el sistema de carros y su integración con la planta permanecen intactos.

¿Qué ingeniería se hace antes de abrir el horno?

Cada componente del reacondicionamiento queda definido antes de iniciar el desmontaje. En la Fase 1, NUTEC Bickley entrega cuatro paquetes de ingeniería:

1. Planos de aislamiento de los muros de los módulos de calentamiento.

2. Nuevo diseño de las resistencias y de sus conexiones a terminales.

3. Nueva posición de las resistencias a lo largo de los muros.

4. Lista de materiales completa.

En un proyecto dentro de planta, este orden marca la diferencia: cuando el horno se detiene, la cuadrilla no está diseñando, está ejecutando un plan aprobado con materiales ya especificados.

¿Qué sereemplaza en los módulos de calentamiento?

NUTEC Bickley sustituye las resistencias y placas originales por 39 resistencias nuevas, 3 de ellas de repuesto, montadas en ganchos sobre muros de ladrillo aislante refractario. Se retiran la fibra de respaldo y las anclas de fibra existentes, y se sueldan nuevas posiciones de anclaje para recibir el nuevo recubrimiento.

El cambio también abarca la parte eléctrica: las terminales se reubican con nuevas perforaciones en la lámina, las resistencias se instalan soldando sus terminales y los módulos reciben tapas eléctricas y clemas nuevas.

‍

Concepto	Detalle
Equipo	Horno túnel eléctrico
Zona intervenida	Módulos de calentamiento: aislamiento de muros y resistencias
Sin cambios	Aislamiento del techo y banco del horno
Se retira	Resistencias y placas, fibra de respaldo, anclas de fibra
Nuevo recubrimiento de muros	Ladrillo aislante refractario y mortero
Resistencias nuevas	39, incluidas 3 de repuesto, con ganchos de montaje
Parte eléctrica	Terminales reubicadas, tapas eléctricas y clemas nuevas
Ingeniería	Planos de aislamiento, diseño de resistencias y terminales, posiciones, lista de materiales
Duración total del proyecto	7 a 10 semanas, de la ingeniería al arranque
Supervisión en sitio	Supervisor de instalación y supervisor de seguridad, 21 días cada uno
Arranque	2 semanas en sitio
Capacitación	4 ingenieros u operadores y 4 técnicos de mantenimiento
Documentación	2 manuales de operación y mantenimiento, en español o inglés

‍

¿Cuánto tiempo toma reacondicionar la zona caliente de un horno túnel?

Este reacondicionamiento está planeado para durar de 7 a 10 semanas en total, desde el primer plano de ingeniería hasta el final del arranque. Una ventana así de clara le da a la planta tres ventajas:

• Planeación de producción sin sorpresas. La planta sabe con anticipación cuánto tiempo estará fuera el horno y puede generar inventario o reprogramar pedidos.

• Un paro programado sin improvisación. La ingeniería termina antes del desmontaje y la instalación arranca cuando los materiales de largo tiempo de entrega ya están listos, así que el horno no se abre para quedarse esperando piezas.

• Regreso a producción con acompañamiento. El arranque forma parte de la misma ventana, de modo que el horno vuelve a operar con un ingeniero de NUTEC Bickley en sitio para afinarlo.

‍

¿Cómo se cuida la seguridad durante un reacondicionamiento dentro de planta?

NUTEC Bickley asigna un supervisor de seguridad dedicado durante 21 días, además del supervisor de instalación, para que la seguridad sea una función propia y no una tarea secundaria. La cuadrilla llega con calzado de seguridad, casco, lentes de seguridad, arneses y candados y tarjetas de bloqueo y etiquetado (LOTO). Los trabajos en altura sobre los módulos y el retiro de las secciones de techo se realizan bajo esa supervisión. Toda la supervisión de seguridad está a cargo de personal capacitado y autorizado para esa función.

¿Qué incluyen el arranque y la capacitación?

El arranque, parte de los servicios técnicos de NUTEC Bickley, incluye dos semanas de un ingeniero en sitio para poner en marcha y afinar el horno, además de capacitación para 4 ingenieros u operadores y 4 técnicos de mantenimiento mecánico y eléctrico. La capacitación se imparte en los momentos del programa donde es más útil, para que cada grupo aprenda sobre el equipo que va a operar o mantener.

El cliente recibe también dos manuales de operación y mantenimiento, en español o inglés, con la especificación del equipo incorporado, las instrucciones de mantenimiento y la lista recomendada de refacciones.

“Un horno túnel está diseñado para operar durante décadas, pero la zona caliente trabaja más que cualquier otra parte del horno. Un reacondicionamiento solo rinde frutos cuando la ingeniería está terminada antes de abrir el horno: por dónde corre cada circuito de resistencias, cómo está construido cada módulo y qué componentes pueden seguir en servicio. Eso nos permite cambiar solo lo necesario, planear el paro con precisión y devolver el horno a producción con nuestro propio ingeniero al lado de los operadores.” Alberto Cantú, VP Kilns for Ceramics and Advanced Materials, NUTEC Bickley

Un reacondicionamiento planeado, de la ingeniería al arranque

Reacondicionar la zona caliente es una decisión de tiempo tanto como de materiales. En este proyecto, NUTEC Bickley definió cada componente antes del desmontaje, concentró el trabajo en las zonas de alta temperatura, conservó en servicio el aislamiento del techo y el banco del horno, e incluyó el arranque y la capacitación dentro de una ventana de 7 a 10 semanas.

¿La zona caliente de tu horno túnel necesita un reacondicionamiento? Solicita una cotización o escribe a sales@nutec.com para evaluar la condición de tu horno.

‍

¿Quieres Saber Más?

En NUTEC Bickley, estamos comprometidos a brindarte contenido de valor que te permita tomar las mejores decisiones para tu negocio. Gracias por dedicar tu valioso tiempo en leer esta entrada, esperamos que ésta te haya brindado información que te sea de utilidad en tus operaciones.

Si tienes alguna pregunta o deseas obtener más información sobre nuestros productos, no dudes en contactarnos.

Para comunicarte con nosotros, simplemente completa el formulario y uno de nuestros expertos se pondrá en contacto contigo lo antes posible.