¿Qué combustible utilizan los hornos rotatorios?

Pueden funcionar con electricidad o combustibles fósiles.

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Que Hacemos

Hornos Industriales para Cerámica y Materiales Avanzados

Hornos Rotatorios

HORNOS ROTATORIOS

Q: ¿A qué temperatura llega un horno rotatorio?

Hasta 1200°C, con capacidades de procesamiento de 1500 kg/hora.

Eficiencia y confiabilidad para tus necesidades de reactivación de carbono

¿Qué son los hornos rotatorios?

Los Hornos Rotatorios para la reactivación del carbón ofrecen una forma muy eficiente de limpiar el carbón activado para que pueda ser reutilizado. El horno se basa en el exitoso diseño GFC que ya se usa en la industria de la minería del oro y está equipado con un sistema de control completo que permitirá a los operadores del horno regular todos los parámetros del horno, como la tasa de alimentación de carbón, las temperaturas del proceso, los flujos de vapor, el horno de presión, etc.

Estos Hornos Rotatorios se pueden monitorear de forma remota y se puede incorporar el monitoreo de tendencias de Industria 4.0.

hornos rotatorios para reactivación de carbón

hornos rotatorios reactivación del carbon

Los hornos rotatorios son ideales para materiales a granel que requieren calcinación, secado o regeneración de carbono. Su diseño rotatorio permite una máxima transferencia de calor gracias a una mezcla uniforme y un tiempo de ciclo rápido.

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El material se alimenta a través de un dosificador de tornillo o un alimentador vibratorio hacia el tambor, el cual puede incluir aletas internas para mejorar el movimiento del material dentro del horno.

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La descarga puede realizarse en un tanque de enfriamiento por agua o en una tolva de salida en seco.

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El tambor o tubo puede ser de acero, aleaciones especiales o cuarzo, dependiendo de la temperatura y el tamaño requeridos en la aplicación.

Diseño de Hornos Elevador

Los Hornos Elevador son diseñados para brindar un sello estable y repetible entre el horno y el automóvil, al mismo tiempo que proporciona una estructura sólida y resistente para un aislamiento refractario. Esto es esencial para hornear a altas temperaturas, pero también es beneficioso para temperaturas más bajas ya que el sello del horno es más confiable que un sello de puerta tipo shuttle.

La plataforma elevadora se eleva mediante unas patas protegidas con silicona accionadas eléctricamente, una en cada esquina de la plataforma. Cuando el carro se encuentra completamente levantado, una lámina de sellado en la estructura del horno se acopla con el canal de sellado de arena alrededor del perímetro del carro. La cuchilla está hecha de acero de aleación y se enfría con agua, lo que proporciona un mecanismo de sellado robusto y duradero. El escape del horno elevador puede ser una corriente ascendente natural o un diseño de tiro descendente.

Especificaciones Generales

Dimensiones

Información pendiente

Temperatura

Información pendiente

Aislamiento

Información pendiente

Combustible

Gas Natural, GLP, Diesel, Queroseno y otros combustibles líquidos. Configuraciones eléctricas disponibles

Beneficios de nuestros hornos rotatorios

Versatilidad: El carbón se calienta indirectamente dentro de un tambor de aleación 253 MA que tiene una velocidad de Hornos Rotatorios variable para diferentes velocidades de alimentación y tiempos de residencia del carbón.

Confiabilidad: Se inyecta vapor a través del tambor en el extremo de salida del horno para ayudar con el proceso de reactivación del carbón y evitar cualquier infiltración de oxígeno.

Eficiencia Energética: Estos hornos pueden equiparse con un precalentador de carbón o un sistema de recuperación de calor para garantizar el uso de energía más bajo posible.

Construido para Durar: Tanto la entrada como la salida del tambor se suministran con un sello rotativo accionado por resorte con un medio de sellado impregnado de grafito y con un sistema de laberinto mejorado para evitar que el carbono superelástico rebote en la cara del sello y provoque molienda y rotura prematura falla del sello.

Regulación de temperatura: En nuestros hornos de regeneración de carbón tenemos la capacidad de funcionar a temperaturas más altas para que la contaminación orgánica se elimine de manera más eficiente. El carbón regenerado está muy cerca de los niveles de activación del carbón virgen después del tratamiento.

Control Atmosférico: Nuestra atmósfera de vapor a presión cuidadosamente controlada garantiza que el tratamiento se lleve a cabo sin quemar ni dañar el carbón.

Mayor capacidad: Utilizamos hojas de transferencia de calor profundas dentro del tambor para transferir calor al carbón de manera más efectiva. Esto proporciona mayores profundidades de lecho de carbono para mayores capacidades.

Altamente Especializado: Los hornos de regeneración de carbono se utilizan únicamente en las industrias de extracción de oro.

Características de los hornos rotatorios

Tamaño: Hasta 8.5 m de longitud y 1.2 m de diámetro.

Fuente de calor: Eléctrica indirecta o de combustible.

Capacidad: Hasta 2 toneladas métricas por hora.

Diseños personalizados.

Materiales:Tambores de aleación (Acero inoxidable, 253MA, acero al carbono).Tubos de cuarzo (hasta 250 mm de diámetro).

Construcción adaptable para interiores o exteriores.

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¿Por qué elegir a Nutec Bickley al adquirir un horno rotatorio?

Las cuchillas de transferencia de calor Nutec Bickley transfieren suavemente el calor al carbono y lo desplazan a través de él por el tubo calefactor. Este es un proceso suave que no daña el carbono.

Nuestro sistema de horno enfría el carbono con un tubo de enfriamiento, reduciendo la temperatura del carbono a 250°C (480°F), para evitar el choque térmico cuando el carbono se deja caer en un tanque para su enfriamiento final.

A su vez, el vapor se sobrecalienta y fluye hacia el extremo de salida del tambor para proporcionar un suministro muy eficaz de vapor de proceso que ayuda a la regeneración y mantiene la presión controlada para impedir la entrada de oxígeno. El flujo de vapor puede ajustarse.

Los hornos rotativos de Nutec Bickley para la regeneración de carbono están equipados con un sistema de control completo que permite a los operadores regular todos los parámetros del horno, como la velocidad de alimentación de carbono, las temperaturas de proceso, los caudales de vapor, la presión del horno, etc.

Puede incorporarse un sistema de postcombustión para cumplir los requisitos medioambientales.

Los hornos rotatorios se benefician de la mejor tecnología

Con nuestros sistemas SCADA, los operarios de los hornos rotatorios pueden tener un control total de su proceso de cocción, mejorando la eficiencia y la productividad. Nuestros últimos desarrollos de Industria 4.0 integran la tecnología más avanzada no solo para supervisar el proceso, sino también para mantener los hornos de regeneración de carbono funcionando en su máximo rendimiento con tecnología de mantenimiento inteligente.
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Todos los datos generados durante el proceso de cocción se almacenan en nuestro sistema SCADA, que luego se utiliza para generar informes, gráficos y datos de inteligencia, para ayudar a los clientes en su proceso de toma de decisiones.

Funcionamiento de los hornos rotatorios

Un horno rotatorio es un tipo de horno industrial continuo que se utiliza para procesar materiales a granel como polvos o arenas. Los hornos rotatorios ofrecen una alta tasa de transferencia de calor, lo que se traduce en alta eficiencia y altas tasas de producción.

Beneficios de los hornos rotatorios

Los productos procesados en hornos rotatorios se benefician de la alta tasa de transferencia de calor dentro del tambor o tubo por donde pasa el producto. Las altas tasas de transferencia de calor en los hornos rotatorios pueden ser beneficiosas para ciclos de producción rápidos.

Tecnología

SCADA

Con nuestros sistemas SCADA, los operadores de Hornos pueden tener un control completo de su proceso de cocción, mejorando la eficiencia y la productividad.

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IMPS™

El exclusivo sistema de control de pulsos de encendido y enfriamiento de NUTEC Bickley proporciona una solución perfecta en relación con la uniformidad de la temperatura y la eficiencia del combustible.

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Sistemas de Aislamiento

Los módulos de Sistemas de Aislamiento de fibra cerámica patentados de NUTEC Bickley brindan un mantenimiento mínimo, una mayor economía de combustible y una vida útil prolongada.

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Indirecto - Hornos rotatorios

La combustión indirecta en un horno rotatorio es ideal para aplicaciones donde el producto necesita estar en una atmósfera inerte o cuando el producto en sí puede ser corrosivo al entrar en contacto con un tubo o tambor metálico. La transferencia de calor se realiza a través del tambor, calentándolo desde el exterior mediante elementos calefactores o quemadores de combustible.

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Cuando se utiliza un tubo de cuarzo, la radiación a través del tubo se convierte en la principal fuente de transferencia de calor hacia el material dentro del lecho.

Industrias relacionadas a la reactivación de carbono

Mineria

Industria del Oro

Procesos relacionados a nuestros hornos rotatorios

Reactivación de Carbono

Calcinación

Hornos de Cocción de pólvora

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Refacciones

NUTEC Bickley cuenta con las Refacciones de mayor calidad para sistemas de combustión para Hornos Industriales y otros equipos.

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Pólizas de Mantenimiento

NUTEC Bickley brinda Pólizas de Mantenimiento para Hornos Industriales en todo el mundo. Nuestro compromiso es mantener tus sistemas de combustión en las mejores condiciones de funcionamiento posibles con revisiones periódicas y un proceso de mejora continua.

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Industria Cerámica

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Publicado:

14/02/2023

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Preguntas frecuentes sobre nuestros hornos rotatorios

¿A qué temperatura llega un horno rotatorio?

Nutec Bickley puede fabricar hornos rotatorios que alcanzan hasta 1200°C con capacidades de hasta 1500 kg por hora.

¿Qué combustible se utiliza en los hornos rotatorios?

Los hornos rotatorios pueden calentarse tanto eléctricamente como con combustibles fósiles.

Esto es Nutec Bickley

Proveemos soluciones térmicas de equipo que van más allá de las expectativas

Somos una empresa líder internacional en el diseño e implementación de sistemas industriales de calentamiento innovadores y eficientes. Estamos centrados en comprender las necesidades de los equipos térmicos de nuestros clientes y en trabajar para proporcionar los mejores equipos para satisfacer estas necesidades con los precios más competitivos.

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