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Que Hacemos
Hornos y Secadores para Baja Temperatura

Horno secador industrial

Maximiza tu rentabilidad con nuestros Hornos y Secadores para Baja Temperatura

Horno secador industrial

La vasta experiencia de NUTEC Bickley en el diseño y fabricación de Hornos y Secadores continuos y por lotes garantiza los requisitos específicos de nuestros clientes para su proceso. Nuestros hornos se fabrican a la medida, a gas directo o indirecto, con la mejor uniformidad de temperatura del mercado.

Nuestros Hornos y Secadores son la solución perfecta para sus necesidades de curado y secado, con uniformidad de temperatura garantizada según se requiera, construcción resistente y duradera, múltiples configuraciones de puertas y elevadores y equipo posquemador opcional si el proceso requiere el uso de gases inflamables. . Los Hornos y Secadores de NUTEC Bickley cumplen con las normas EN1539 o NFPA 86 Clase A si se requiere.

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Hornos de Tratamiento Térmico

Los Hornos de Tratamiento Térmico NUTEC Bickley se pueden usar para tratar una amplia variedad de metales para endurecer, ablandar o curar un material mediante calentamiento y enfriamiento. Los hornos por lotes permiten el procesamiento térmico de piezas individuales o lotes más pequeños. A menudo utilizan bastidores con ruedas, carros o bandejas para llevar las piezas que se procesan al horno. Estos hornos son mejores para piezas que son demasiado difíciles de operar en un transportador y para artículos con diferentes tamaños, formas y requisitos térmicos. Los hornos por lotes se pueden proporcionar con controladores simples de punto de ajuste simple o configurados para permitir que los controladores de pasos precisos sigan ciclos específicos de calentamiento y enfriamiento.

Nuestros hornos se fabrican a la medida, a gas directo o indirecto, con la mejor uniformidad de temperatura del mercado.

Especificaciones generales

Temperatura
Hasta 650°C (1,200°F)
Aislamiento
Construcción de lana mineral hasta 350 °C (660 °F), construcción de fibra desde 350 °C (660 °F) hasta 650 °C (1200 °F)
Estándares
EN1539, NFPA 86 Clase A
Combustible
Gas natural, GLP, diésel, queroseno, otros combustibles líquidos

Ventajas de nuestro horno secador industrial

Flexibilidad: Diseño continuo o por lotes.
Flujo de Aire Optimizado: Diseños de distribución de aire personalizados para que coincidan con los requisitos del patrón de flujo de aire de la disposición del producto.
Uniformidad de Temperatura: Diseño de alta convección para proporcionar una excelente uniformidad de temperatura.
Cocción: Diseño de calentamiento directo o indirecto.
Versatilidad: Diseño hermético al gas cuando sea necesario.
Sostenibilidad: Después de la integración del quemador.
Cumplimiento NFPA: Cumple con NFPA 86 Clase A Hornos y EN 1539 para compuestos volátiles.

Descarga los recursos relacionados con nuestro Horno Secador Industrial

Conoce nuestras soluciones en la industria de la cerámica

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Conoce nuestras soluciones en la industria del metal

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Hornos secadores que ofrecemos

Hornos tipo gabinete de tamaño medio

Solución versátil para procesos de secado, horneado o curado en volúmenes intermedios.

Hornos tipo Walk-In

Para todo tipo de componentes y en tamaños medios y grandes de acuerdo a la necesidad.



Diseñados para aplicaciones de gran volumen o piezas de gran tamaño, con entrada a nivel de piso o mediante carros.  O para componentes mediano y pequeños.

Conveyor ovens
(hornos de banda continua)

Para líneas de producción automatizadas o de flujo constante, disponibles con sistemas de:




  • Cadena
  • Malla metálica


Empujador (pusher) Ideal para procesos de curado, secado, temple y envejecimiento.

Hornos Clase A

Especialmente diseñados para el manejo seguro de solventes volátiles y atmósferas con riesgo de inflamabilidad, cumpliendo con NFPA 86.

Lo que nos distingue de los hornos secadores industriales

Ensamble de alta calidad: Todos nuestros hornos son probados al 100% en nuestra planta antes de ser enviados, garantizando un arranque sin sorpresas y un desempeño confiable desde el primer uso.

Monitoreo remoto (opcional): Ofrecemos soluciones de telemetría y monitoreo en tiempo real, para mantener el control del proceso desde cualquier ubicación.

Uniformidad térmica superior: Realizamos un análisis personalizado en cada solución mediante simulación dinámica de fluidos (CFD), logrando uniformidades térmicas estrictas, incluso en los procesos más exigentes.

Soluciones 100% personalizadas: No fabricamos equipos genéricos. Escuchamos tus necesidades y diseñamos cada horno a medida de tus especificaciones de producción, calidad y operación.

Control de temperatura preciso: Nuestros sistemas aseguran un control térmico estable y altamente repetible, lo que permite al cliente cumplir con estándares técnicos y de calidad.

Alto rango de temperaturas: Nuestros equipos controlan procesos desde temperaturas Bajas y hasta los 650°C, con precisión en todo el rango operativo.

Controladores digitales avanzados: Equipados con interfaces Ethernet, almacenamiento de datos, alarmas programables y pantallas intuitivas para facilitar la operación y trazabilidad del proceso.

Componentes de alta eficiencia: Utilizamos materiales de primera calidad y tecnologías enfocadas en la reducción de consumo energético y mayor vida útil del equipo.

Flujos de aire personalizables: Diseñamos cada horno con el flujo de aire más eficiente para el proceso específico: horizontal, vertical o combinado. Esto optimiza la transferencia de calor y mejora el tiempo de ciclo.

‍Fabricación certificada ISO 9001:2015: Nuestra planta opera bajo estrictos estándares de calidad, garantizando confiabilidad, trazabilidad y mejora continua. Nuestros diseños son: NFPA86, UL, CE, CSA, de acuerdo a lo que nuestro cliente demande.

Diseño configurable y lean: Cada unidad se adapta al espacio disponible en tu planta, priorizando un diseño compacto y ergonómico sin sacrificar desempeño.

Servicios que acompañan tu inversión

Capacitación técnica y puesta en marcha

Refacciones originales y soporte postventa

Mantenimiento preventivo programado

Soporte técnico remoto

Documentación detallada del equipo y su operación

Procesos térmicos que resolvemos con nuestros hornos secadores

Nuestros hornos secadores están diseñados para adaptarse a una amplia variedad de procesos industriales, tales como:

Horneado de pintura

Curado de resinas, recubrimientos y materiales compuestos

Secado de componentes

Tratamientos térmicos específicos como envejecimiento, relevado de esfuerzos, revenido, deshidrogenado. 

Mantenimiento preventivo programado

¿Por qué elegir a Nutec Bickley al adquirir un horno secador industrial?

Uniformidad de temperatura garantizada.

Gracias a nuestras instalaciones de investigación y desarrollo totalmente equipadas, podemos ofrecer soluciones innovadoras adaptadas a los requisitos específicos de los productos de nuestros clientes.

Gran flexibilidad de diseño para adaptarse a las necesidades de los clientes.

Construidos con estructuras robustas y componentes duraderos y resistentes.

Excelente servicio postventa.

Posibilidad de elegir entre puertas verticales, horizontales o batientes.

Elección de equipos de control y registradores.

Características técnicas que marcan la diferencia sobre nuestros hornos secadores industriales

Uniformidad térmica superior: Garantizada mediante análisis térmico personalizado con simulación dinámica de fluidos (CFD) para asegurar una distribución homogénea del calor.

Monitoreo remoto (opcional):Acceso a datos de operación y control en tiempo real desde cualquier dispositivo conectado.

Control preciso de temperatura: Controladores digitales avanzados con pantallas táctiles, conectividad Ethernet, almacenamiento de datos y alarmas programables.

Soluciones 100% personalizadas: Cada horno es diseñado específicamente para tus requerimientos técnicos, de producción y espacio.

Flujos de aire personalizables: Diseños con flujo horizontal, vertical o combinado según la geometría de la carga y el proceso a ejecutar, optimizando la eficiencia energética.

Alto rango de temperaturas: Fabricamos hornos para operar desde temperaturas moderadas hasta altas exigencias térmicas de hasta 650°C, con precisión y seguridad.

Diseño configurable y compacto: Adaptamos el horno al espacio disponible en tu planta bajo un enfoque lean, sin sacrificar desempeño.

Fabricación certificada ISO 9001:2015: Estándares de calidad garantizados en todos nuestros procesos.

Componentes de alta eficiencia energética: Ventiladores, aislamiento térmico y sistemas de control seleccionados para minimizar el consumo de energía y maximizar la vida útil.

Nuestros hornos secadores industriales se benefician de la mejor tecnología

Con nuestros sistemas SCADA, los operadores del horno secador industrial pueden tener un control completo de su proceso de secado y tratamiento térmico, mejorando la eficiencia y la productividad. Nuestros últimos desarrollos de Industria 4.0 integran la tecnología más avanzada no solo para supervisar el proceso, sino también para mantener los hornos funcionando a pleno rendimiento con tecnología de mantenimiento inteligente.

Todos los datos generados durante el proceso se almacenan en nuestro sistema SCADA, que luego se utiliza para generar informes, gráficos y datos de inteligencia, para ayudar a los clientes en su proceso de toma de decisiones.

Tecnología

SCADA

SCADA

Con nuestros sistemas SCADA, los operadores de Hornos pueden tener un control completo de su proceso de cocción, mejorando la eficiencia y la productividad.

Conoce más sobre SCADA

ECOmbustion™

El sistema ECOmbustion™ propietario de NUTEC Bickley es una metodología de control innovadora diseñada para lograr ahorros de combustible en hornos a gas, reduciendo los costos operativos y la huella de carbono.

Conoce más sobre ECOmbustion™

Industrias Relacionadas a los hornos secadores industriales

Nuestros equipos han sido aplicados con éxito en sectores donde la precisión térmica y la confiabilidad operativa son esenciales:

Aeroespacial
Automotriz
Energía y generación eléctrica
Tratamiento térmico de metales
Farmacéutica y dispositivos médicos
Fundición y acabados
Electrónica y componentes sensibles

Procesos donde utilizas un horno secador industrial

Envejecido
Recocido
Soldadura
Alivio de la Fragilización por Hidrógeno
Secado
Precalentamiento
Endurecimiento
Cocción
Soldadura
Tratamiento térmico
Relevado de Esfuerzos
Templado

Servicios que respaldan tu inversión

Capacitación técnica y acompañamiento en arranque

Soporte técnico remoto y presencial

Refacciones originales y soporte postventa

Documentación técnica completa y trazabilidad de pruebas

Mantenimiento preventivo y correctivo

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Publicado:

14/02/2023

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14/02/2023

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Preguntas frecuentes sobre nuestros hornos secadores industriales

¿Cuáles son las ventajas del horno de secado?

Flexibilidad: Diseño continuo o por lotes.

Flujo de Aire Optimizado: Diseños de distribución de aire personalizado

Uniformidad de Temperatura: Diseño de alta convección para proporcionar una excelente uniformidad de temperatura.

Cocción: Diseño de calentamiento directo o indirecto.

Versatilidad: Diseño hermético al gas cuando sea necesario.

Sostenibilidad: Después de la integración del quemador.

Cumplimiento NFPA: Cumple con NFPA 86 Clase A Hornos y EN 1539 para compuestos volátiles.

Frequently asked questions about our industrial drying oven

¿Cuáles son las ventajas del horno de secado?

Flexibilidad: Diseño continuo o por lotes.

Flujo de Aire Optimizado: Diseños de distribución de aire personalizado

Uniformidad de Temperatura: Diseño de alta convección para proporcionar una excelente uniformidad de temperatura.

Cocción: Diseño de calentamiento directo o indirecto.

Versatilidad: Diseño hermético al gas cuando sea necesario.

Sostenibilidad: Después de la integración del quemador.

Cumplimiento NFPA: Cumple con NFPA 86 Clase A Hornos y EN 1539 para compuestos volátiles.

¿Cuál es la diferencia entre un horno de secado y un horno de curado?

Horno de Curado

Propósito: Facilita reacciones químicas, como la polimerización o el entrecruzamiento en recubrimientos, adhesivos o resinas.

Procesos Típicos: Curado de pinturas, barnices, polvos y otros acabados que requieren temperaturas específicas y tiempos de exposición para el endurecimiento o adhesión.

Rango de Temperatura: Puede variar ampliamente, pero generalmente se selecciona para activar o acelerar la reacción química necesaria para el curado.

Horno de Curado

Propósito: Facilita reacciones químicas, como la polimerización o el entrecruzamiento en recubrimientos, adhesivos o resinas.

Procesos Típicos: Curado de pinturas, barnices, polvos y otros acabados que requieren temperaturas específicas y tiempos de exposición para la adhesión o el endurecimiento.

Rango de Temperatura: Puede variar ampliamente, pero generalmente se selecciona para activar o acelerar la reacción química necesaria para el curado.

¿Qué tipo de horno se utiliza para el secado?

Los procesos de secado comúnmente utilizan hornos de convección (también llamados hornos de aire forzado) o hornos de vacío, dependiendo del material y los requisitos de eliminación de humedad:

Hornos de Convección (Aire Forzado):

Circulan aire caliente para acelerar y distribuir uniformemente el proceso de secado.

Hornos de Vacío:

Reducen la presión ambiental, permitiendo que la humedad se evapore a temperaturas más bajas, lo que los hace ideales para materiales sensibles al calor o aplicaciones de secado suave.

¿Cómo se llama un horno de secado?

Un horno de secado a menudo se denomina horno de aire caliente, horno de aire forzado o simplemente horno de convección. El término específico puede variar según la industria o la aplicación, pero todos estos nombres describen equipos diseñados para eliminar la humedad de los materiales mediante la circulación de aire caliente a temperaturas controladas.

¿Cuál es la gama de temperaturas de un horno secador industrial?

Los hornos de secado suelen operar entre 50°C y 250°C (aproximadamente 120°F a 480°F). Sin embargo, el rango exacto puede variar según el modelo específico o la aplicación. Las temperaturas más bajas se utilizan para materiales delicados o secado más lento, mientras que las temperaturas más altas facilitan una eliminación más rápida de la humedad en productos más resistentes al calor.

¿Cuál es el procedimiento de secado en un horno secador industrial?

El procedimiento general para el secado en horno incluye:

Preparación

Asegúrate de que el horno esté limpio y debidamente calibrado.

Reúne los materiales o muestras a secar y confirma que puedan soportar la temperatura seleccionada.

Precalentamiento

Configura el horno a la temperatura deseada y permite que alcance un nivel de calor estable.

Carga

Coloca las muestras o artículos en bandejas o rejillas, dejando suficiente espacio para la circulación del aire.

Inserta las bandejas en el horno, asegurándote de no sobrecargarlo.

Secado

Maintain the oven temperature for the sMantén la temperatura del horno durante la duración especificada, permitiendo que la humedad se evapore.pecified duration, allowing moisture to evaporate.

Para algunos procesos, pueden ser necesarios controles periódicos o ajustes.

Enfriamiento

Una vez que el secado esté completo, apaga el horno o reduce la temperatura.

Deja los artículos dentro hasta que alcancen una temperatura segura para manipularlos o retíralos a un desecador (si es necesario).

Verificación

Inspecciona las muestras secas para verificar la uniformidad.

Pésalas o examínalas para confirmar que se haya alcanzado el nivel deseado de humedad o sequedad.

¿Cuál es la diferencia entre un horno de secado y un horno de aire caliente?

Aunque los términos "horno de secado" y "horno de aire caliente" a menudo se usan indistintamente, tienen propósitos diferentes. Un horno de secado está diseñado principalmente para eliminar la humedad de muestras o materiales, generalmente a temperaturas moderadas, lo que lo hace ideal para procesos industriales o de laboratorio que requieren calor y flujo de aire consistentes. En contraste, un horno de aire caliente se utiliza comúnmente para la esterilización en entornos de laboratorio o médicos, operando a temperaturas más altas para eliminar microorganismos y mantener un ambiente estéril.

¿Cuánto tarda el secado en un horno secador industrial?

El tiempo de secado varía ampliamente dependiendo de factores como el contenido inicial de humedad del material, su grosor, y la temperatura y el flujo de aire en el horno. Algunos materiales se secan en minutos u horas, mientras que otros pueden requerir varios días. Siempre sigue las pautas recomendadas de secado o realiza controles periódicos (por ejemplo, pesando las muestras) para determinar cuándo el material ha alcanzado el nivel de sequedad deseado.

Esto es Nutec Bickley

Proveemos soluciones térmicas de equipo que van más allá de las expectativas

Somos una empresa líder internacional en el diseño e implementación de sistemas industriales de calentamiento innovadores y eficientes.  Estamos centrados en comprender las necesidades de los equipos térmicos de nuestros clientes y en trabajar para proporcionar los mejores equipos para satisfacer estas necesidades con los precios más competitivos.

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