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HORNOS TIPO CARRO

El diseño de hornos tipo carro ofrece la gran ventaja de contar con la capacidad para manejar cargas grandes / pesadas, ya que el producto se carga en el vehículo(s) cuando se encuentra fuera del área del horno, eliminando el daño a los interiores del mismo durante su carga y descarga.

La flexibilidad del horno car bottom lo convierte en una opción popular para procesos que requieren el manejo de lotes, piezas de formas y/o tamaños grandes e inusuales o cargas de configuración múltiple.

La capacidad de cargar con una grúa, carretilla elevadora u otros métodos proporciona opciones que hacen de este tipo de horno una opción popular.

Este horno puede ser diseñado para funcionar a bajas temperaturas en procesos de templado, recocido a mayor temperatura e incluso recalentamiento o forjado a temperaturas aún más altas.

Nuestra experiencia en el suministro de estos hornos es insuperable. Con la experiencia de Nutec Bickley, junto con la adquisición de Olson Industries, contamos con más de 1000 casos de éxito en la instalación de hornos car bottom.

Contamos con una amplia experiencia con hornos car bottom en el procesamiento de cargas de menos de 450 kg (1,000 lb) hasta 320,000 kg (350 T) y un amplio conocimiento de ingeniería en todos los aspectos de calentamiento y manejo de materiales.

Sellado del perímetro del carro a la cámara interior

Con estos hornos, una de las características clave es la capacidad de sellar el perímetro del carro a la cámara interior. Nuestros diseños incluyen sellos de elevación de fibra, los cuales son accionados por cilindros neumáticos y medios mecánicos para proporcionar un buen sellado que minimice la infiltración de aire frío y las pérdidas de calor que de otro modo podrían causar desgaste y daños térmicos a la subestructura.

Diseño multifacético

Otra área crítica es el sello perimetral de la puerta que puede lograrse con una variedad de métodos al usar materiales refractarios que permiten la compresión y el sellado, al mismo tiempo que proporcionan una superficie sólida resistente a los daños que durará con el paso del tiempo. Los hornos car bottom de Nutec Bickley se han refinado y probado a lo largo del tiempo para presentar algunos de los mejores diseños de la industria.

Ventajas de los hornos tipo carro

  • Temperaturas de hasta 1,350°C (2,460°F).
  • Estructura de acero resistente y estable de construcción refractaria.
  • Secciones forradas de fibra que utilizan el sistema Jointless® con un diseño especial para compensar la contracción de la fibra, lo que reduce considerablemente el mantenimiento.
  • Diseñado para cumplir con AMS 2750E, con una capacidad de tolerancia de temperatura hasta de Clase 1, en caso de ser necesario.
  • Sistema de recuperación de calor más avanzado en el mercado, con un ahorro de energía del 10% al 70% en comparación con un sistema de aire frío.
  • Sistemas de combustión por pulsos (IMPS™).

 

  • Diseños refractarios resistentes para automóviles con alta capacidad de resistencia al choque térmico.
  • Disponibles en diseños de sellado hermético que permiten un excelente control de la presión para optimizar el uso de quemadores regenerativos.
  • Opciones de manejo de materiales para permitir la máxima producción de hornos, incluidos varios autos, puertas y equipos de carga / descarga.
  • Paquetes de control PLC para rastrear y controlar todos los aspectos de la operación, incluida la repetibilidad para facilitar la comprobación de la uniformidad. Excelente interfaz de diagnóstico para procesos de solución de problemas.
  • Los hornos pueden personalizarse para manejar múltiples cargas de automóviles, puertas en cada extremo y características de manejo adicionales para adaptarse a situaciones específicas que resuelven las necesidades individuales de los clientes.

 

Industrias o procesos donde se utilizan los hornos car bottom

  • Forja: Hornos de forja con la mejor tecnología disponible en el mercado para los siguientes procesos: Calentamiento para forja, Relevado de esfuerzos después de forja, Tratamiento térmico, etc.
  • Metales ferrosos: Hornos personalizados con la mejor tecnología para procesos de plantas de fundición ferrosa: Tratamientos térmicos, Secadores de núcleos de arena, etc.
  • Aluminio: Fundición, Homogeneización de cargas y lingotes, Tratamiento térmico, Precalentadores, etc.
  • Relevado de esfuerzos: Fabricamos hornos para diversas industrias: vagones de ferrocarril, embarcaciones, grandes soldaduras, partes de intercambiadores de calor, etc.
  • Tubo, varilla y alambre: La mejor tecnología disponible en el mercado para tratamientos térmicos (austenitizado, templado y normalizado) de tubos de acero y castings.

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Una gran uniformidad de temperatura, rendimiento y calidad son algunas de las características que nos convierten en los mejores diseñadores y fabricantes de hornos industriales en el mercado.

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Nutec Bickley ofrece hornos car bottom en diseños y dimensiones personalizados para cumplir con los requisitos de producción y procesos del cliente. A continuación algunos ejemplos de nuestros productos:

Hornos car bottom de Alta Convección

Hornos car bottom de Alta Convección

Hornos de carro conveccion

Nutec Bickley fabrica unidades car bottom para precalentamiento en diseños y tamaños personalizados con la mejor tecnología para realizar las siguientes aplicaciones de procesos:

  • Envejecido de productos extruidos de aluminio
  • Envejecido de forjados de aluminio, piezas moldeadas y otras piezas fabricadas
  • Templado de piezas de acero
  • Relevado de esfuerzo de piezas de acero
  • Curado
  • Secado
  • Recubrimiento
  • Precalentamiento
  • Diseñado para cumplir con AMS 2750E, con capacidad de tolerancia de temperatura hasta clase 1 si es necesario.
  • Sistemas de calefacción a gas, gas indirecto y eléctricos disponibles.
  • Sistemas de ventilación de recirculación diseñados para proporcionar un flujo de aire de gran volumen y alta velocidad a través de la zona de trabajo para asegurar la uniformidad y la transferencia de calor eficiente a la carga.
  • Inversión de diseños de sistemas de flujo de aire para mejorar el calentamiento uniforme en productos de gran volumen.
  • Diseños de distribución de aire personalizados para cumplir con los requisitos del patrón de flujo de aire de acuerdo con el acomodo del producto / carga.
  • Sistemas de aislamiento eficientes para el ahorro de energía y de bajo mantenimiento con módulos de fibra cerámica y paneles telescópicos de acuerdo a la aplicación.
  • Distintas configuraciones y diseños de puertas diferentes según los requisitos del producto, la instalación y el diseño.
Precalentadores de Carro

Precalentadores de Carro

Nutec Bickley manufactura hornos car bottom para precalentamiento en diseños y tamaños personalizados con la mejor tecnología para realizar las siguientes aplicaciones y/o procesos:

  • Precalentamiento de las herramientas para montaje y troqueles de prensas en las plantas de forja.
  • Precalentamiento de la carga previo al tratamiento térmico o forjado.
  • Precalentamiento de moldes de acero para recubrimiento en caliente para fundidoras de aluminio.
  • Diseños de opciones sin quemador también disponibles, los cuales utilizan como fuente de energía externa a los gases calientes de hornos de forja o fundición de aluminio ya existentes.
  • Control del sistema con la capacidad de mantener un funcionamiento estable del horno con un suministro de energía alterno para utilizarlo de acuerdo a los parámetros normales.
  • Diseños de distribución de aire personalizados para cumplir los requisitos del patrón de flujo de aire de acuerdo con el acomodo del producto / carga.
  • Sistemas de aislamiento energéticamente eficientes y de bajo mantenimiento con módulos de fibra cerámica y paneles telescópicos, dependiendo de la aplicación.
Sistema de Carro para Homogeneización de Aluminio

Sistema de Carro para Homogeneización de Aluminio

Nutec Bickley proporciona sistemas de hornos carro abajo para sistemas de homogeneización de cargas pesadas con la mejor tecnología para lingotes y piezas de aluminio, con el fin de proporcionar grandes mejoras en la apariencia de superficies de productos extruidos. Las cargas se pueden tratar en diámetros de 6" a 14" y en longitudes o secciones completas.

hornos precalentador de carro
  • Marco de acero estables y construcción refractaria.
  • Sistemas de ventilación de recirculación diseñados para proporcionar un flujo de aire de gran volumen y alta velocidad a través de la zona de trabajo para asegurar la uniformidad y transferencia de calor eficiente a la carga.
  • Diseños de sistemas de flujo de aire por recirculación para mejorar el calentamiento uniforme.
  • Sistema de rotura dinámica utilizado ventiladores de circulación para mejorar el tiempo de paro.
  • Sistemas de aislamiento de bajo consumo de energía y bajo mantenimiento con módulos de fibra cerámica.
  • Alto diseño de la cámara de refrigeración de convección para lograr las tasas de enfriamiento y propiedades de registro requeridas.
  • Diseños de la cámara de refrigeración con aire o combinación de niebla de aire / agua.
hornos de carro homogeneizacion
CARRO DE ALIVIO DE ESTRÉS (PWHT)

CARRO DE ALIVIO DE ESTRÉS (PWHT)

Nutec Bickley proporciona una línea de hornos car bottom de uso pesado para el alivio de tensiones (tratamiento térmico posterior a la soldadura) de grandes soldaduras de placas de acero, como tanques de riel, recipientes, piezas de calderas grandes, piezas de intercambiadores de calor, piezas de maquinaria para movimiento de tierras, etc.

Hornos de carro tension
  • Diseños para exteriores disponibles con detalles de construcción de acero requeridos y componentes con clasificación NEMA4 o IP65.
  • Estructura de acero estable de alta resistencia.
  • Secciones forradas de fibra de bajo mantenimiento utilizando un sistema de módulos grandes para reducir la cantidad de juntas.
  • Fondos de carro de baja densidad diseñados para reducir el consumo de combustible y la acumulación de calor.
  • Sistema de combustión de disparo por pulsos para una excelente uniformidad de temperatura.
  • Sistema de boquillas de enfriamiento disponible para acelerar y controlar los ciclos de enfriamiento en caso de ser necesario.
  • Tratamiento térmico posterior a la soldadura de acuerdo a las especificaciones del Manual de normas y prácticas recomendadas de AAR para carros tanque.

Asociaciones

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¿POR QUÉ NUTEC BICKLEY?

  • Nuestra amplia gama de productos y capacidades nos da la ventaja de comprender mejor los requisitos de diseño del horno car bottom para aplicaciones de uso ligero, mediano y pesado
  • El carro debe ser lo suficientemente flexible para manejar cargas distintas mientras mantiene la capacidad de moverse dentro y fuera del horno, permitiendo que todas las ruedas distribuyan las cargas correctamente para evitar fallas prematuras. Esta atención al detalle es lo que hace que nuestros sistemas de carro sean la opción más reconocida en la industria
  • Además de los hornos car bottom básicos o sencillos, contamos con una vasta experiencia en el diseño de equipos de calentamiento / procesamiento personalizados, incluidos sistemas integrados de enfriamiento por aire y agua
  • Ofrecemos soluciones de automatización y manejo de materiales
  • El premontaje de los hornos en nuestras instalaciones de fabricación ofrece una garantía de instalación rápida y fácil en campo, mientras que las pruebas realizadas en nuestras instalaciones verifican que todos los componentes se encuentran en buenas condiciones de funcionamiento, lo que minimiza los problemas al momento de la puesta en marcha en sitio
  • Las últimas tecnologías de calentamiento están disponibles a través de Nutec Bickley y podemos proporcionar referencias para validar nuestra tecnología. Otro beneficio son nuestros sistemas de control de presión del horno que proporcionan el mejor control, sobre todo el rango de calentamiento del horno. Esto permite que el horno esté en funcionamiento por más tiempo y requiera menos mantenimiento durante su vida útil
  • Los clientes son bienvenidos en nuestras instalaciones y, de hecho, los alentamos a visitarnos y observar nuestros procedimientos de prueba para asegurarse de que recibirán el producto final tal como lo esperaban

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