PORCELANA SANITARIA

Nutec Bickley tiene una amplia experiencia en el diseño y la fabricación de túneles y hornos intermitentes para la industria y el proceso de sanitarios.

Con la integración del sistema de control y combustión IMPS®, es posible obtener altos niveles de rendimiento en los procesos de 1ra y 2da quema con el menor consumo de combustible.

El consumo de combustible en los hornos de túnel tiene una capacidad inferior a 900 Kcal / kg de cerámica y en hornos intermitentes de menos de 1.400 Kcal / kg de cerámica, lo que convierte a los hornos de sanitarios Nutec Bickley en los más eficientes del mercado.

FEATURES

CARACTERÍSTICAS

Nutec Bickley suministra hornos de túnel e intermitentes con la última tecnología en combustión y control para la cocción de sanitarios en condiciones tanto de oxidación como de reducción en la atmósfera.

PROCESOS

  • Primer fuego o Monococción: La mayoría de los sanitarios se cuecen en un solo proceso; entonces la pieza se cuela, se seca, se esmalta y se cuece una sola vez para crear la pieza terminada. Esto se puede hacer en un horno horno túnel o intermitente, pero la mayoría de los grandes productores usan un horno túnel, ya que es más eficiente con el uso del combustible.
  • Segundo fuego o Bicocción: Después de la primera cocción, muchos fabricantes reparan cualquier defecto leve que se encuentre en la superficie en una pequeña cantidad de piezas. Esto implica moler la superficie y repararla con un segundo proceso de glaseado antes de volver a cocerla (o ‘segundo fuego’). Esto normalmente se realiza en un horno intermitente, ya que los números son más pequeños y variables, por lo que el horno intermitente ofrece una mayor flexibilidad
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Nutec Bickley tiene una gran experiencia en el diseño y manufactura de hornos para la industria sanitaria.

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