Simposio Virtual 2021 - Expertos en Combustión

Jueves 21 de Octubre - 9:00 am a 1:00 pm

Incineradores-termicos

INCINERADORES

Nutec Bickley diseña y fabrica una amplia gama de incineradores, con la opción de utilizar o no una fuente de calor directa.

Utilizados para eliminar Compuestos Orgánicos Volátiles (VOCs) de la corriente de escape de un horno y garantizar que las emisiones cumplan con las regulaciones ambientales. Ya que destruyen los VOC, no requieren de ningún tratamiento adicional.

El diseño es específico para los compuestos liberados, pero el tiempo, la temperatura y la turbulencia deben estar presentes para garantizar que la oxidación sea completa. 

El control correcto u óptimo de estas 3 Ts, así como los niveles de aire en exceso (≥ 3% HO₂) garantizan que los niveles de VOC se reduzcan en un 99.99%. 

Las temperaturas de operación del incinerador deben operar a valores superiores a la temperatura de autoignición de los compuestos durante un tiempo dependiendo del % de destrucción de VOC requerido. 

Consulta la tabla a continuación que muestra la Eficiencia de Destrucción de VOC vs. el tiempo y la temperatura. El tiempo en que los gases permanecen a la temperatura (Tiempo de Residencia) está relacionado con el flujo y la cantidad de turbulencia:

Eficiencia de Destrucción (%)
Grados por encima de Temp. de Auto Ignición (°F)
Grados por encima de Temp. de Auto Ignición (°C)
Tiempo de residencia (seg)
95 300 150 0.5
98 400 200 0.5
99 475 250 0.75
99.9 550 300 1.0
99.99 650 350 2.0

 

Los diferentes compuestos tienen distintas temperaturas de autoignición (AIT). A continuación proporcionamos una lista de VOC comunes:

Compuesto
Temp. Auto Ignición °F
Temp. Auto Ignición °C
Acetone 869
465
Amoniaco
1,204
651
Benceno
1,097
591
Butanol
693
367
Disulfuro de carbono  257
125
 Monóxido de carbono  1,128
 608
 Clorobenceno  1,245
 673
 Etano  950
510 
 Etanol  799
426 
 Etilenglicol  775
 413
 Hidrógeno  1,076
 580
 Cianuro de hidrógeno  1,000
538 
 Sulfuro de hidrógeno  500
260 
 Keroseno  490
 254
 Metano  999
537 
 Metanol  878
470 
 Nafta de petróleo  475
 246
Nitrobenceno  924
 495
Propano  874
467
Propileno  940
 504
Estireno  915
 490
Tricloroetano  932
 500
Tolueno  997
 536
Trementina  488
253 
Acetato de vinilo  800
 426
Xileno  924
  495

 

Incineradores para hornos intermitentes

Cuando se utiliza un incinerador en un horno intermitente, es necesario diseñarlo y dimensionarlo con cuidado para asegurarse de eliminar los volátiles orgánicos en los momentos específicos en que se liberan del producto.

El incinerador normalmente opera a 700-1,000°C y es importante que el tiempo de retención en el quemador sea suficiente para eliminar los orgánicos al nivel requerido.


El proceso a menudo comienza lentamente en cuanto la temperatura del horno comienza a aumentar; alcanza un pico entre 300°C y 500°C y luego se reduce hasta que todos los orgánicos se eliminan alrededor de 700-800°C. En un horno intermitente en ese momento es posible apagar el quemador para ahorrar combustible.

Como la energía necesaria para calentar el escape a la temperatura requerida es alta, Nutec Bickley a menudo incluye un intercambiador de calor para precalentar el flujo de escape y capturar la mayor cantidad de calor residual posible para el aire de combustión precalentado, tanto para el horno como para el quemador post combustión.

Incineradores para hornos de túnel

Cuando se utiliza un incinerador en un horno de túnel, el producto en el horno alcanza las temperaturas de los gases de escape de forma más gradual en lugar de todas al mismo tiempo, pero los volúmenes totales de producto suelen ser mayores.

El sistema puede diseñarse para contar con temperaturas más altas en los gases de escape, pero a menudo esto es menos efectivo que usar un intercambiador de calor para precalentar dichos gases en la chimenea del horno, pero antes de que lleguen al incinerador, ya que el lado caliente del intercambiador de calor se alimenta desde el escape del incinerador.

Quemadores especiales con suministro de aire externos reducidos pueden ser utilizados en los incineradores de los hornos túnel, ya que generalmente hay suficiente oxígeno en los gases de escape para completar la combustión. El objetivo de todos los incineradores es reducir el uso de combustible mientras se mantienen niveles de emisión aceptables.

Incineradores-termicos-4

Ventajas de los incineradores de Nutec Bickley

  • Diseñados con el horno para garantizar la máxima eficiencia y eficiencia de destrucción de VOCs
  • Incineradores verticales y horizontales disponibles para adaptarse a todas las áreas
  • Se utilizan junto con intercambiadores de calor para reducir los costos de energía

 

 

  • 50 años de experiencia en el suministro de incineradores para diversas aplicaciones
  • Sistemas de control para garantizar que el incinerador funcione únicamente cuando sea necesario
  • Suministrados con puntos de prueba para garantizar el cumplimiento de las regulaciones medioambientales

Industrias a las que atendemos

  • Refractarios
  • Refractarios Básicos
  • Refractarios Monolíticos
  • Abrasivos
  • Núcleos cerámicos
  • Cerámica técnica
  • Reactivación de carbón

Procesos en donde se utilizan los incineradores

  • Calentamiento
  • Cocción con aglutinantes / orgánicos
  • Sinterizado
  • Templado
  • Curado
fabricacion-de-hornos-en-la-industria-de-ceramica

Descarga nuestro catálogo de Hornos para todos los sectores de la Industria de la Cerámica

Diseñamos y fabricamos hornos para la industria cerámica utilizando tecnología líder y las mejores prácticas.

DESCARGAR CATÁLOGO

¿BUSCAS UNA COTIZACIÓN?

CONTÁCTANOS nutecbickley

Hornos industriales con la mejor tecnología

SCADA

Con nuestros sistemas SCADA, los operadores del horno pueden tener un control completo de sus procesos de cocción, mejorando de forma considerable la eficiencia y productividad. Nuestros últimos avances en la Industria 4.0 integran la última tecnología no solo para monitorear el proceso, sino también para mantener el horno operando en el máximo rendimiento con una tecnología de mantenimiento inteligente. Todos los datos generados durante el proceso de combustión se almacenan en nuestro sistema SCADA, para posteriormente ser utilizadas para generar informes, gráficos y datos de inteligencia, para ayudar a los clientes en su proceso de toma de decisiones.

scada

¿POR QUÉ NUTEC BICKLEY?

  • Nutec Bickley es uno de los principales fabricantes mundiales de hornos para tratamiento térmico y un líder tecnológico en el ramo.
  • Gracias a nuestro centro de investigación y desarrollo totalmente equipado, podemos ofrecer soluciones innovadoras adaptadas a los requisitos específicos del producto de nuestros clientes.
  • El pre-ensamble de los hornos en nuestras instalaciones de fabricación ofrece una garantía de instalación rápida y fácil en campo, mientras que las pruebas de arranque verifican que todos los componentes se encuentran en buenas condiciones de funcionamiento, lo que minimiza los problemas de puesta en marcha una vez en sitio.
  • Nuestros clientes son bienvenidos en nuestras instalaciones para que conozcan nuestros procedimientos de prueba y/o para dar seguimiento a sus proyectos.
  • Ofrecemos soluciones de automatización y manejo de materiales más innovadoras en el mercado.

¿NECESITAS AYUDA?

Contáctanos por correo electrónico: sales@nutec.com

Envíanos un mensaje describiendo tu proyecto para ver cómo podemos ayudarte.

CONTÁCTANOS