Hornos de investment casting

Diseñamos y fabricamos hornos continuos y por lotes para la industria de investment casting

Hornos de Investment Casting

Ofrecemos hornos de investment casting en tamaños personalizados, diseñados y fabricados para diversas necesidades de procesos.

Los hornos de investment casting de NUTEC Bickley están diseñados para tener una eficiencia optimizada y lograr los mejores resultados en la producción de moldes.

Nuestra experiencia en combustión garantiza la mejor uniformidad de temperatura posible y nuestro control preciso de O2 en la alimentación garantiza una oxidación de carbono rápida y eficiente cuando sea necesario.

Aplicaciones

Burnout: Nuestros hornos burnout están diseñados para eliminar la cera o cera residual de los moldes.
Precalentamiento: Nuestro horno de precalentamiento lleva los moldes a la temperatura uniforme deseada antes de verter el metal.
Enfriamiento controlado de moldes o moldes: Si es necesario, nuestras unidades de enfriamiento controladas por rodillos aseguran un movimiento continuo y uniforme de los moldes durante la fase de enfriamiento para garantizar una solidificación uniforme del metal.

horno tipo carro pareja envejecido

horno tipo carro forja

horno tipo carro extrusion envejecido

Ventajas de nuestros hornos de investment casting

Los sistemas SCADA se implementan para facilitar la operación, la adquisición de datos y la gestión de calidad.
Algunos de nuestros hornos están equipados con el sistema de combustión y control IMPS ™ para una distribución de temperatura ajustada y una gran eficiencia de combustible.
Nuestros hornos de calentamiento y precalentamiento cumplen con los más altos estándares de la industria aeroespacial, incluida la última versión de AMS2750.
Algunos de nuestros hornos de calentamiento y precalentamiento están equipados con el sistema de fibra Jointless® de Nutec Bickley, con el fin de reducir las pérdidas de calor y los puntos calientes de la cubierta, aumentando la confiabilidad del aislamiento y el tiempo de vida.

Nuestros hornos de calentamiento y precalentamiento se pueden proporcionar con diferentes tipos de sistemas de manipulación de bandejas.
Podemos implementar cualquier marca de instrumentación de tu preferencia.
Tipos de productos: hornos de caja, hornos empujadores, hornos rotatorios, hornos car-bottom, hornos de rodillos (con opción de tener rodillos de cerámica para temperaturas más altas).
Para rangos de temperatura entre 200°F - 2,400°F (90°C - 1,315°C).

Industrias donde se utilizan hornos de investment casting

Todas las industrias de fundición que utilizan investment casting:

Aeroespacial

Automotor

Herramental

Hornos industriales con la mejor tecnología

Con nuestros sistemas SCADA, los operadores del horno pueden tener un control completo de sus procesos de cocción, mejorando de forma considerable la eficiencia y productividad. Nuestros últimos avances en la Industria 4.0 integran la última tecnología no solo para monitorear el proceso, sino también para mantener el horno operando en el máximo rendimiento con una tecnología de mantenimiento inteligente. Todos los datos generados durante el proceso de combustión se almacenan en nuestro sistema SCADA, para posteriormente ser utilizadas para generar informes, gráficos y datos de inteligencia, para ayudar a los clientes en su proceso de toma de decisiones.

¿Por qué NUTEC Bickley?

Nutec Bickley ofrece proyectos llave en mano que incluyen construcción, instalación y puesta en marcha.
Ofrecemos modificaciones sin importar quién sea el fabricante del horno.
Nutec Bickley diseña sistemas SCADA de desarrollo interno para facilitar la operación, adquisición de datos y gestión de la calidad.
Ofrecemos múltiples opciones de instrumentación / marcas si es necesario.

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Tecnología

SCADA

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Con nuestros sistemas SCADA, los operadores de Hornos pueden tener un control completo de su proceso de cocción, mejorando la eficiencia y la productividad.

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NUTEC Bickley brinda Pólizas de Mantenimiento para Hornos Industriales en todo el mundo. Nuestro compromiso es mantener tus sistemas de combustión en las mejores condiciones de funcionamiento posibles con revisiones periódicas y un proceso de mejora continua.

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